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　　2、 11/04(2006.01) (54)发明名称 瓦楞纸板及其生产工艺 (57)摘要 本发明涉及纸板生产技术领域， 涉及一种瓦 楞纸板的生产工艺， 其包括以下步骤： S1、 制胶； S2、 瓦楞芯纸的预处理； S3、 瓦楞纸的制备； S4、 上 胶； S5、 瓦楞纸板的粘接； 其中， 胶粘剂包括以下 质量份数的组分： 淀粉30-40份； 水60-70份； 核桃 粉3-5份； 沙棘提取物1-2份； 醋酸丁酸纤维素 0.5-1份。 一种瓦楞纸板， 由上述瓦楞纸板的生产 工艺制备所得。 本发明具有提高胶粘剂的耐水性 能， 使得瓦楞纸板的强度更加不容易受到潮湿环 境的影响， 有利于提高瓦楞纸板的耐久性。

　　3、的效 果。 权利要求书2页 说明书14页 CN 111231424 A 2020.06.05 CN 111231424 A 1.一种瓦楞纸板的生产工艺， 其特征在于： 包括以下步骤： S1、 制胶： 将胶粘剂的各组分按重量比例混合均匀并搅拌成浆以形成胶粘剂； S2、 瓦楞芯纸的预处理： 将瓦楞芯纸在熔融的丁二酸乙二醇聚酯中浸泡30s-1min； S3、 瓦楞纸的制备： 将经预处理的瓦楞芯纸通过加热至200-220的瓦楞辊， 使得瓦楞 芯纸起楞以形成瓦楞纸； S4、 上胶： 将步骤S1制备所得的胶粘剂分别均匀涂覆于面纸和里纸靠近瓦楞纸的一侧； S5、 瓦楞纸板的粘接： 先将瓦楞纸粘接于里纸涂覆有。

　　4、胶粘剂的一侧， 再将面纸涂覆有胶 粘剂的一侧粘接于瓦楞纸上， 烘干， 即得瓦楞纸板； 所述胶粘剂包括以下质量份数的组分： 淀粉30-40份； 水60-70份； 核桃粉3-5份； 沙棘提取物1-2份； 醋酸丁酸纤维素0.5-1份。 2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板的生产工艺， 其特征在于： 所述胶粘剂还包括以下质 量份数的组分： 聚乙二醇二丙烯酸酯0.3-0.8份。 3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板的生产工艺， 其特征在于： 所述胶粘剂还包括以下质 量份数的组分： 葡聚糖凝胶0.3-0.5份。 4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板的生产工艺， 其特征在于： 所述胶粘剂还包括以下质 量份数的组分： 三。

　　5、苯胺0.1-0.2份。 5.根据权利要求1-4任一所述的瓦楞纸板的生产工艺， 其特征在于： 所述胶粘剂还包括 以下质量份数的组分： 姜黄粉0.1-0.3份。 6.根据权利要求1-4任一所述的瓦楞纸板的生产工艺， 其特征在于： 所述胶粘剂还包括 以下质量份数的组分： 石蜡0.3-0.5份。 7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板的生产工艺， 其特征在于： 所述胶粘剂还包括以下质 量份数的组分： 2-三氟甲基-2-丙醇0.05-0.1份。 8.根据权利要求1-4任一所述的瓦楞纸板的生产工艺， 其特征在于： 所述胶粘剂还包括 以下质量份数的组分： 荷叶粉0.3-0.5份。 9.根据权利要求1-4任一所述的。

　　6、瓦楞纸板的生产工艺， 其特征在于： 所述胶粘剂还包括 以下质量份数的组分： 滑石粉0.1-0.5份。 10.一种瓦楞纸板， 其特征在于： 由权利要求1-9任一所述的瓦楞纸板的生产工艺制备 权利要求书 1/2 页 2 CN 111231424 A 2 所得。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111231424 A 3 瓦楞纸板及其生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及纸板生产技术领域， 尤其是涉及一种瓦楞纸板及其生产工艺。 背景技术 0002 目前， 瓦楞纸板是全世界公认的绿色环保型包装产品。 同时， 随着物流量的增加， 瓦楞纸箱的需求量也越来越多。 0003 现有的瓦楞纸板又称波纹纸板， 。

　　7、由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成， 具有 较好的弹性和延伸性。 主要用于制造纸箱、 纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。 用土 法草浆和废纸经打浆， 制成类似黄纸板的原纸板， 再机械加工使轧成瓦楞状， 然后在其表面 用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。 0004 上述中的现有技术方案存在以下缺陷： 现有的瓦楞纸板中所采用的胶粘剂的耐水 性都比较差， 从而使得胶粘剂的胶粘强度容易受潮湿环境的影响较大， 进而使得瓦楞纸板 在潮湿环境中容易出现瓦楞纸与箱板纸分离的情况， 容易对瓦楞纸板的强度以及耐久性造 成影响， 因此， 仍有改进的空间。 发明内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本发明的目。

　　8、的之一是提供一种瓦楞纸板的生产工艺。 0006 本发明的目的之二是提供一种瓦楞纸板。 0007 本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的： 0008 一种瓦楞纸板的生产工艺， 包括以下步骤： 0009 S1、 制胶： 将胶粘剂的各组分按重量比例混合均匀并搅拌成浆以形成胶粘剂； 0010 S2、 瓦楞芯纸的预处理： 将瓦楞芯纸在熔融的丁二酸乙二醇聚酯中浸泡30s-1min； 0011 S3、 瓦楞纸的制备： 将经预处理的瓦楞芯纸通过加热至200-220的瓦楞辊， 使得 瓦楞芯纸起楞以形成瓦楞纸； 0012 S4、 上胶： 将步骤S1制备所得的胶粘剂分别均匀涂覆于面纸和里纸靠近瓦楞纸的 。

　　9、一侧； 0013 S5、 瓦楞纸板的粘接： 先将瓦楞纸粘接于里纸涂覆有胶粘剂的一侧， 再将面纸涂覆 有胶粘剂的一侧粘接于瓦楞纸上， 烘干， 即得瓦楞纸板； 0014 所述胶粘剂包括以下质量份数的组分： 0015 淀粉30-40份； 0016 水60-70份； 0017 核桃粉3-5份； 0018 沙棘提取物1-2份； 0019 醋酸丁酸纤维素0.5-1份。 0020 通过采用上述技术方案， 通过采用核桃粉、 沙棘提取物与醋酸丁酸纤维素互相协 同配合， 有利于提高胶粘剂的耐水性， 使得胶粘剂的胶粘强度更加不容易受到潮湿环境的 说明书 1/14 页 4 CN 111231424 A 4 影响， 从。

　　10、而使得瓦楞纸板在潮湿时瓦楞纸与面纸以及里纸的粘接处更加不容易分离， 进而 使得潮湿过的瓦楞纸板在干燥后仍然具有一定的强度， 使得瓦楞纸板的使用寿命更加不容 易受到潮湿的影响， 有利于提高瓦楞纸板的耐久性。 0021 同时， 通过采用核桃粉、 沙棘提取物与醋酸丁酸纤维素互相协同配合， 还在一定程 度上有利于提高胶粘剂的胶粘强度， 使得瓦楞纸与面纸以及里纸更加不容易分离， 进而有 利于维持瓦楞纸板的强度， 有利于提高瓦楞纸板的耐久性。 0022 通过采用熔融的丁二酸乙二醇聚酯对瓦楞芯纸进行预处理， 熔融的丁二酸乙二醇 聚酯在浸泡过程中容易渗入至瓦楞芯纸中， 同时， 熔融的丁二酸乙二醇聚酯在瓦楞芯纸。

　　11、加 热起楞的过程中容易迅速固化， 从而有利于更好地增强瓦楞纸的成型强度， 使得成型的瓦 楞纸的强度更高， 进而使得瓦楞纸板在受到压力时更加不容易变形， 有利于更好地提高瓦 楞纸板的耐久性。 0023 另外， 丁二酸乙二醇聚酯还可生物降解， 有利于减少废弃的瓦楞纸板对环境的影 响， 从而有利于更好地提高瓦楞纸板的绿色环保性能。 0024 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述胶粘剂还包括以下质量份数的组 分： 0025 聚乙二醇二丙烯酸酯0.3-0.8份。 0026 通过采用上述技术方案， 通过加入聚乙二醇二丙烯酸酯， 有利于更好地促进核桃 粉、 沙棘提取物与醋酸丁酸纤维素的互相协同配合，。

　　12、 从而有利于更好地增强胶粘剂的耐水 性， 使得胶粘剂的胶粘强度在潮湿环境中更加不容易受到影响， 进而使得受潮的瓦楞纸板 在干燥后更加不容易出现瓦楞纸与面纸以及里纸分离的情况， 有利于更好地维持瓦楞纸板 的强度， 有利于更好地提高瓦楞纸板的耐久性。 0027 同时， 还在一定程度上有利于更好地提高胶粘剂的胶粘强度， 从而使得瓦楞纸与 面纸以及里纸更加不容易出现分离的情况， 有利于更好地维持瓦楞纸板的强度， 使得瓦楞 纸板在受到压力更加不容易变形， 进而有利于更好地提高瓦楞纸板的耐久性。 0028 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述胶粘剂还包括以下质量份数的组 分： 0029 葡聚糖凝胶。

　　13、0.3-0.5份。 0030 通过采用上述技术方案， 通过加入葡聚糖凝胶， 有利于更好地提高胶粘剂的胶粘 强度， 从而使得瓦楞纸与面纸以及里纸的粘接处在受到拉扯力时， 瓦楞纸与面纸以及里纸 更加不容易分离， 有利于更好地维持瓦楞纸板的强度， 使得瓦楞纸板的耐久性更好， 进而有 利于降低瓦楞纸板的更换频率， 有利于减少废弃瓦楞纸板的产生， 有利于减少废弃瓦楞纸 板对环境造成的影响以及减少资源浪费。 0031 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述胶粘剂还包括以下质量份数的组 分： 0032 三苯胺0.1-0.2份。 0033 通过采用上述技术方案， 通过加入三苯胺与葡聚糖凝胶互相协同配合，。

　　14、 有利于更 好地提高胶粘剂的胶粘强度， 使得瓦楞纸与面纸以及里纸的粘接处受到拉扯力时， 瓦楞纸 与面纸以及里纸更加不容易分离， 从而使得瓦楞纸板的强度更加不容易受到影响的同时有 利于更好地提高瓦楞纸板的耐久性， 进而有利于降低瓦楞纸板的更换频率， 有利于减少废 说明书 2/14 页 5 CN 111231424 A 5 旧瓦楞纸板的产生， 使得瓦楞纸板对环境造成的污染减少， 还有利于减少资源的浪费。 0034 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述胶粘剂还包括以下质量份数的组 分： 0035 姜黄粉0.1-0.3份。 0036 通过采用上述技术方案， 通过加入姜黄粉， 有利于提高胶粘剂的。

　　15、胶粘强度， 从而使 得瓦楞纸与面纸以及里纸的粘接处在受到拉扯力时， 瓦楞纸与面纸以及里纸更加不容易分 离， 进而有利于更好地维持瓦楞纸板的强度， 使得瓦楞纸板的耐久性更好。 0037 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述胶粘剂还包括以下质量份数的组 分： 0038 石蜡0.3-0.5份。 0039 通过采用上述技术方案， 通过加入石蜡， 有利于更好地提高胶粘剂的耐水性能， 使 得胶粘剂的胶粘强度更加不容易受到潮湿的影响， 从而使得瓦楞纸与面纸以及里纸的粘接 处在潮湿环境下更加不容易分离， 进而有利于更好地维持受潮的瓦楞纸板干燥后的强度， 使得瓦楞纸板的耐久性更好， 进而有利于减少废弃瓦。

　　16、楞纸板的产生， 有利于保护环境的同 时有利于节约资源。 0040 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述胶粘剂还包括以下质量份数的组 分： 0041 2-三氟甲基-2-丙醇0.05-0.1份。 0042 通过采用上述技术方案， 通过加入2-三氟甲基-2-丙醇与石蜡互相协同配合， 有利 于石蜡更好地均匀渗透并分散至胶粘剂的任意位置上， 从而有利于更好地提高胶粘剂的耐 水性能， 使得胶粘剂的胶粘强度更加不容易受到潮湿环境的影响， 进而使得瓦楞纸与里纸 以及面纸的粘接处在潮湿环境下更加不容易分离， 有利于更好地维持受潮的瓦楞纸板干燥 后的强度， 使得瓦楞纸板的耐久性更好， 进而有利于减少废弃的。

　　17、瓦楞纸板的产生， 有利于更 好地提高瓦楞纸板的耐久性。 0043 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述胶粘剂还包括以下质量份数的组 分： 0044 荷叶粉0.3-0.5份。 0045 通过采用上述技术方案， 通过加入荷叶粉， 有利于更好地提高胶粘剂的耐水性， 使 得胶粘剂的胶粘强度更加不容易受到潮湿环境的影响， 从而使得瓦楞纸与面纸以及里纸的 粘接处在潮湿环境下更加不容易分离， 进而有利于更好地维持受潮的瓦楞纸板干燥后的强 度， 使得瓦楞纸板的耐久性更好， 进而有利于减少废弃的瓦楞纸板的产生， 有利于减少对环 境的污染的同时有利于减少资源的浪费。 0046 本发明在一较佳示例中可以进一。

　　18、步配置为： 所述胶粘剂还包括以下质量份数的组 分： 0047 滑石粉0.1-0.5份。 0048 通过采用上述技术方案， 通过加入滑石粉， 有利于更好地提高胶粘剂的抗裂强度， 从而使得胶粘剂更加不容易出现开裂的情况， 进而使得瓦楞纸与面纸以及里纸的粘接处更 加不容易出现分离的情况， 有利于更好地维持瓦楞纸板的强度， 使得瓦楞纸板的耐久性更 好。 说明书 3/14 页 6 CN 111231424 A 6 0049 本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的： 0050 一种瓦楞纸板， 由上述瓦楞纸板的生产工艺制备所得。 0051 通过采用上述技术方案， 通过采用上述生产工艺制备瓦楞纸板。

　　19、， 有利于提高胶粘 剂的耐水性， 使得胶粘剂的胶粘强度更加不容易受到潮湿环境的影响， 同时， 还在一定程度 上有利于提高胶粘剂的胶粘强度， 从而使得瓦楞纸与面纸以及里纸的粘接处更加不容易分 离的情况； 另外， 还有利于更好地提高瓦楞纸板的强度， 使得瓦楞纸板在受到压力时更加不 容易变形， 进而有利于更好地提高瓦楞纸板的耐久性， 使得废弃瓦楞纸板的产生频率降低， 有利于减少环境污染的同时有利于减少资源浪费。 0052 综上所述， 本发明包括以下至少一种有益技术效果： 0053 1.通过采用核桃粉、 沙棘提取物与醋酸丁酸纤维素互相协同配合， 有利于提高胶 粘剂的耐水性， 使得瓦楞纸板在潮湿时瓦楞纸。

　　20、与面纸以及里纸的粘接处更加不容易分离， 使得潮湿过的瓦楞纸板在干燥后仍然具有一定的强度， 有利于提高瓦楞纸板的耐久性； 0054 2.通过采用核桃粉、 沙棘提取物与醋酸丁酸纤维素互相协同配合， 在一定程度上 有利于提高胶粘剂的胶粘强度， 有利于维持瓦楞纸板的强度， 有利于提高瓦楞纸板的耐久 性； 0055 3.通过采用熔融的丁二酸乙二醇聚酯对瓦楞芯纸进行预处理， 有利于更好地增强 瓦楞纸的成型强度， 有利于更好地提高瓦楞纸板的耐久性； 0056 4.丁二酸乙二醇聚酯还可生物降解， 有利于减少废弃的瓦楞纸板对环境的影响。 具体实施方式 0057 以下对本发明作进一步详细说明。 0058 以下实施。

　　21、例中， 淀粉采用河南吉乾生物科技有限公司的淀粉。 0059 以下实施例中， 核桃粉采用河北仟盛生物科技有限公司的核桃粉。 0060 以下实施例中， 沙棘提取物采用西安萃之健生物科技有限公司的沙棘提取物。 0061 以下实施例中， 醋酸丁酸纤维素采用上海萌桠生物科技有限公司的货号为A59110 的醋酸丁酸纤维素。 0062 以下实施例中， 聚乙二醇二丙烯酸酯采用上海澄绍生物科技有限公司的货号为 S45298的聚乙二醇二丙烯酸酯。 0063 以下实施例中， 葡聚糖凝胶采用山东博纳生物科技集团有限公司的葡聚糖凝胶。 0064 以下实施例中， 三苯胺采用上海源叶生物科技有限公司的货号为S48884的三。

　　22、苯 胺。 0065 以下实施例中， 姜黄粉采用江苏振亚生物科技有限公司的姜黄粉。 0066 以下实施例中， 石蜡采用上海希宇化工原料有限公司的石蜡。 0067 以下实施例中， 2-三氟甲基-2-丙醇采用上海哲研生物科技有限公司的货号为 ZQ19230的2-三氟甲基-2-丙醇。 0068 以下实施例中， 荷叶粉采用亳州市周慕白药业有限公司的荷叶粉。 0069 以下实施例中， 滑石粉采用上高县聚硅矿业有限公司的粒度为120-200目的滑石 粉。 0070 以下实施例中， 丁二酸乙二醇聚酯采用上海展云化工有限公司的丁二酸乙二醇聚 说明书 4/14 页 7 CN 111231424 A 7 酯。 00。

　　23、71 实施例1 0072 一种瓦楞纸板的生产工艺， 包括以下步骤： 0073 S1、 制胶， 具体如下： 0074 在150L搅拌釜中加入水70kg， 并加热至70， 以400r/min的转速进行搅拌， 边搅拌 边加入淀粉30kg， 搅拌成浆后再以300r/min的转速进行搅拌， 边搅拌边加入核桃粉3kg、 沙 棘提取物2kg以及醋酸丁酸纤维素1kg， 搅拌均匀后， 即得胶粘剂。 0075 S2、 瓦楞芯纸的预处理， 具体如下： 0076 将瓦楞芯纸浸泡于熔融的丁二酸乙二醇聚酯中30s， 捞起并即刻进行下一步操作。 0077 S3、 瓦楞纸的制备， 具体如下： 0078 将从熔融的丁二酸聚酯中。

　　24、捞起的瓦楞芯纸即刻牵引至瓦楞机中， 并通过加热至 200的瓦楞辊， 使得瓦楞芯纸起楞以形成瓦楞纸。 0079 S4、 上胶， 具体如下： 0080 分别将里纸以及面纸牵引至加热辊上进行预热， 控制预热温度为60， 预热时间 为30s， 然后将里纸以及面纸牵引至上胶辊， 通过上胶辊将步骤S1制备所得的胶粘剂分别均 匀涂覆于里纸以及面纸靠近瓦楞纸的一侧。 0081 S5、 瓦楞纸板的粘接， 具体如下： 0082 先将瓦楞纸的位置放置准确， 使得瓦楞纸的边缘位置与里纸的边缘位置对齐， 然 后将瓦楞纸粘接于里纸涂覆有胶粘剂的一侧， 随后将面纸的位置放置准确， 再将面纸覆盖 于瓦楞纸远离里纸的一侧， 形。

　　25、成瓦楞纸板半成品， 最后将瓦楞纸板半成品通过传送带传送 至烘干室中烘干， 并控制烘干温度为120， 控制烘干时间为40min， 烘干完成后， 利用切割 机将已经烘干的瓦楞纸板切成实际需要的尺寸， 即得瓦楞纸板。 0083 实施例2 0084 一种瓦楞纸板的生产工艺， 包括以下步骤： 0085 S1、 制胶， 具体如下： 0086 在150L搅拌釜中加入水65kg， 并加热至75， 以400r/min的转速进行搅拌， 边搅拌 边加入淀粉35kg， 搅拌成浆后再以300r/min的转速进行搅拌， 边搅拌边加入核桃粉4kg、 沙 棘提取物1.5kg以及醋酸丁酸纤维素0.75kg， 搅拌均匀后， 即得。

　　26、胶粘剂。 0087 S2、 瓦楞芯纸的预处理， 具体如下： 0088 将瓦楞芯纸浸泡于熔融的丁二酸乙二醇聚酯中45s， 捞起并即刻进行下一步操作。 0089 S3、 瓦楞纸的制备， 具体如下： 0090 将从熔融的丁二酸聚酯中捞起的瓦楞芯纸即刻牵引至瓦楞机中， 并通过加热至 210的瓦楞辊， 使得瓦楞芯纸起楞以形成瓦楞纸。 0091 S4、 上胶， 具体如下： 0092 分别将里纸以及面纸牵引至加热辊上进行预热， 控制预热温度为63， 预热时间 为28s， 然后将里纸以及面纸牵引至上胶辊， 通过上胶辊将步骤S1制备所得的胶粘剂分别均 匀涂覆于里纸以及面纸靠近瓦楞纸的一侧。 0093 S5、 瓦。

　　27、楞纸板的粘接， 具体如下： 0094 先将瓦楞纸的位置放置准确， 使得瓦楞纸的边缘位置与里纸的边缘位置对齐， 然 说明书 5/14 页 8 CN 111231424 A 8 后将瓦楞纸粘接于里纸涂覆有胶粘剂的一侧， 随后将面纸的位置放置准确， 再将面纸覆盖 于瓦楞纸远离里纸的一侧， 形成瓦楞纸板半成品， 最后将瓦楞纸板半成品通过传送带传送 至烘干室中烘干， 并控制烘干温度为120， 控制烘干时间为40min， 烘干完成后， 利用切割 机将已经烘干的瓦楞纸板切成实际需要的尺寸， 即得瓦楞纸板。 0095 实施例3 0096 一种瓦楞纸板的生产工艺， 包括以下步骤： 0097 S1、 制胶， 具体。

　　28、如下： 0098 在150L搅拌釜中加入水60kg， 并加热至80， 以400r/min的转速进行搅拌， 边搅拌 边加入淀粉40kg， 搅拌成浆后再以300r/min的转速进行搅拌， 边搅拌边加入核桃粉5kg、 沙 棘提取物1kg以及醋酸丁酸纤维素0.5kg， 搅拌均匀后， 即得胶粘剂。 0099 S2、 瓦楞芯纸的预处理， 具体如下： 0100 将瓦楞芯纸浸泡于熔融的丁二酸乙二醇聚酯中1min， 捞起并即刻进行下一步操 作。 0101 S3、 瓦楞纸的制备， 具体如下： 0102 将从熔融的丁二酸聚酯中捞起的瓦楞芯纸即刻牵引至瓦楞机中， 并通过加热至 220的瓦楞辊， 使得瓦楞芯纸起楞以形成。

　　29、瓦楞纸。 0103 S4、 上胶， 具体如下： 0104 分别将里纸以及面纸牵引至加热辊上进行预热， 控制预热温度为65， 预热时间 为25s， 然后将里纸以及面纸牵引至上胶辊， 通过上胶辊将步骤S1制备所得的胶粘剂分别均 匀涂覆于里纸以及面纸靠近瓦楞纸的一侧。 0105 S5、 瓦楞纸板的粘接， 具体如下： 0106 先将瓦楞纸的位置放置准确， 使得瓦楞纸的边缘位置与里纸的边缘位置对齐， 然 后将瓦楞纸粘接于里纸涂覆有胶粘剂的一侧， 随后将面纸的位置放置准确， 再将面纸覆盖 于瓦楞纸远离里纸的一侧， 形成瓦楞纸板半成品， 最后将瓦楞纸板半成品通过传送带传送 至烘干室中烘干， 并控制烘干温度为。

　　30、120， 控制烘干时间为40min， 烘干完成后， 利用切割 机将已经烘干的瓦楞纸板切成实际需要的尺寸， 即得瓦楞纸板。 0107 实施例4 0108 一种瓦楞纸板的生产工艺， 包括以下步骤： 0109 S1、 制胶， 具体如下： 0110 在150L搅拌釜中加入水63kg， 并加热至78， 以400r/min的转速进行搅拌， 边搅拌 边加入淀粉37kg， 搅拌成浆后再以300r/min的转速进行搅拌， 边搅拌边加入核桃粉3.5kg、 沙棘提取物1.8kg以及醋酸丁酸纤维素0.9kg， 搅拌均匀后， 即得胶粘剂。 0111 S2、 瓦楞芯纸的预处理， 具体如下： 0112 将瓦楞芯纸浸泡于熔融。

　　31、的丁二酸乙二醇聚酯中50s， 捞起并即刻进行下一步操作。 0113 S3、 瓦楞纸的制备， 具体如下： 0114 将从熔融的丁二酸聚酯中捞起的瓦楞芯纸即刻牵引至瓦楞机中， 并通过加热至 215的瓦楞辊， 使得瓦楞芯纸起楞以形成瓦楞纸。 0115 S4、 上胶， 具体如下： 0116 分别将里纸以及面纸牵引至加热辊上进行预热， 控制预热温度为62， 预热时间 说明书 6/14 页 9 CN 111231424 A 9 为30s， 然后将里纸以及面纸牵引至上胶辊， 通过上胶辊将步骤S1制备所得的胶粘剂分别均 匀涂覆于里纸以及面纸靠近瓦楞纸的一侧。 0117 S5、 瓦楞纸板的粘接， 具体如下： 0。

　　32、118 先将瓦楞纸的位置放置准确， 使得瓦楞纸的边缘位置与里纸的边缘位置对齐， 然 后将瓦楞纸粘接于里纸涂覆有胶粘剂的一侧， 随后将面纸的位置放置准确， 再将面纸覆盖 于瓦楞纸远离里纸的一侧， 形成瓦楞纸板半成品， 最后将瓦楞纸板半成品通过传送带传送 至烘干室中烘干， 并控制烘干温度为120， 控制烘干时间为40min， 烘干完成后， 利用切割 机将已经烘干的瓦楞纸板切成实际需要的尺寸， 即得瓦楞纸板。 0119 实施例5 0120 与实施例4的区别在于： 0121 步骤S1中还加入了聚乙二醇二丙烯酸酯0.3kg。 0122 其中， 聚乙二醇二丙烯酸酯随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一。

　　33、同加入 至搅拌釜中。 0123 实施例6 0124 与实施例4的区别在于： 0125 步骤S1中还加入了聚乙二醇二丙烯酸酯0.8kg。 0126 其中， 聚乙二醇二丙烯酸酯随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入 至搅拌釜中。 0127 实施例7 0128 与实施例4的区别在于： 0129 步骤S1中还加入了葡聚糖凝胶0.3kg。 0130 其中， 葡聚糖凝胶随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜 中。 0131 实施例8 0132 与实施例4的区别在于： 0133 步骤S1中还加入了葡聚糖凝胶0.5kg。 0134 其中， 葡聚糖凝胶随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁。

　　34、酸纤维素一同加入至搅拌釜 中。 0135 实施例9 0136 与实施例4的区别在于： 0137 步骤S1中还加入了三苯胺0.1kg。 0138 其中， 三苯胺随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0139 实施例10 0140 与实施例4的区别在于： 0141 步骤S1中还加入了三苯胺0.2kg。 0142 其中， 三苯胺随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0143 实施例11 0144 与实施例4的区别在于： 0145 步骤S1中还加入了葡聚糖凝胶0.3kg、 三苯胺0.2kg。 说明书 7/14 页 10 CN 111231424 A 10。

　　35、 0146 其中， 葡聚糖凝胶以及三苯胺在加入时， 先将葡聚糖与三苯胺混合均匀以形成第 一混合物， 再将第一混合物随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜 中。 0147 实施例12 0148 与实施例4的区别在于： 0149 步骤S1中还加入了葡聚糖凝胶0.5kg、 三苯胺0.1kg。 0150 其中， 葡聚糖凝胶以及三苯胺在加入时， 先将葡聚糖与三苯胺混合均匀以形成第 一混合物， 再将第一混合物随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜 中。 0151 实施例13 0152 与实施例4的区别在于： 0153 步骤S1中还加入了姜黄粉0.1kg。 0154 其中。

　　36、， 姜黄粉随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0155 实施例14 0156 与实施例4的区别在于： 0157 步骤S1中还加入了姜黄粉0.3kg。 0158 其中， 姜黄粉随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0159 实施例15 0160 与实施例4的区别在于： 0161 步骤S1中还加入了石蜡0.3kg。 0162 其中， 石蜡在加入时， 先将石蜡熔融， 再将熔融的石蜡随核桃粉、 沙棘提取物以及 醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0163 实施例16 0164 与实施例4的区别在于： 0165 步骤S1中还加入了石蜡0.5kg。 016。

　　37、6 其中， 石蜡在加入时， 先将石蜡熔融， 再将熔融的石蜡随核桃粉、 沙棘提取物以及 醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0167 实施例17 0168 与实施例4的区别在于： 0169 步骤S1中还加入了2-三氟甲基-2-丙醇0.05kg。 0170 其中， 2-三氟甲基-2-丙醇随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至 搅拌釜中。 0171 实施例18 0172 与实施例4的区别在于： 0173 步骤S1中还加入了2-三氟甲基-2-丙醇0.1kg。 0174 其中， 2-三氟甲基-2-丙醇随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至 搅拌釜中。 0175 实施例19 017。

　　38、6 与实施例4的区别在于： 说明书 8/14 页 11 CN 111231424 A 11 0177 步骤S1中还加入了石蜡0.3kg、 2-三氟甲基-2-丙醇0.1kg。 0178 其中， 石蜡与2-三氟甲基-2-丙醇在加入时， 先将石蜡熔融， 再将熔融的石蜡与2- 三氟甲基-2-丙醇混合均匀以形成第二混合物， 最后将第二混合物随核桃粉、 沙棘提取物以 及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0179 实施例20 0180 与实施例4的区别在于： 0181 步骤S1中还加入了石蜡0.5kg、 2-三氟甲基-2-丙醇0.05kg。 0182 其中， 石蜡与2-三氟甲基-2-丙醇在加入时， 先将石。

　　39、蜡熔融， 再将熔融的石蜡与2- 三氟甲基-2-丙醇混合均匀以形成第二混合物， 最后将第二混合物随核桃粉、 沙棘提取物以 及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0183 实施例21 0184 与实施例4的区别在于： 0185 步骤S1中还加入了荷叶粉0.3kg。 0186 其中， 荷叶粉随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0187 实施例22 0188 与实施例4的区别在于： 0189 步骤S1中还加入了荷叶粉0.5kg。 0190 其中， 荷叶粉随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0191 实施例23 0192 与实施例4的区别在于： 019。

　　40、3 步骤S1中还加入了滑石粉0.1kg。 0194 其中， 滑石粉随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0195 实施例24 0196 与实施例4的区别在于： 0197 步骤S1中还加入了滑石粉0.5kg。 0198 其中， 滑石粉随核桃粉、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤维素一同加入至搅拌釜中。 0199 实施例25 0200 与实施例4的区别在于： 0201 S1、 制胶， 具体如下： 0202 先将0.5kg葡聚糖凝胶与0.2kg三苯胺混合均匀以形成第一混合物； 然后将0.3kg 石蜡熔融， 再将熔融的石蜡与0.08kg 2-三氟甲基-2-丙醇混合均匀以形成第二混合物。。

　　41、 0203 在150L搅拌釜中加入水63kg， 并加热至78， 以400r/min的转速进行搅拌， 边搅拌 边加入淀粉37kg， 搅拌成浆后再以300r/min的转速进行搅拌， 边搅拌边加入核桃粉3.5kg、 沙棘提取物1.8kg、 醋酸丁酸纤维素0.9kg、 聚乙二醇二丙烯酸酯0.3kg、 第一混合物、 姜黄粉 0.1kg、 第二混合物、 荷叶粉0.5kg以及滑石粉0.5kg， 搅拌均匀后， 即得胶粘剂。 0204 实施例26 0205 与实施例25的区别在于： 0206 步骤S1中加入的各组分的用量如下： 0207 水63kg； 淀粉37kg； 核桃粉3.5kg； 沙棘提取物1.8kg； 。

　　44、 沙棘提取物以及醋酸丁酸纤 维素。 0218 比较例2 0219 与实施例4的区别在于： 步骤S1中未加入组分核桃粉。 0220 比较例3 0221 与实施例4的区别在于： 步骤S1中未加入组分沙棘提取物。 0222 比较例4 0223 与实施例4的区别在于： 步骤S1中未加入组分醋酸丁酸纤维素。 0224 比较例5 0225 与实施例4的区别在于： 瓦楞纸板的制备工艺未进行步骤S2的操作。 0226 实验1 0227 根据GB/T2794-1995 胶粘剂粘度的测定 中的5.1旋转粘度计法检测以上实施例 以及比较例制备所得的胶粘剂的粘度(MPa)。 0228 实验2 0229 根据GB/T6。

　　45、329-1996 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定 检测以上实施例以及比较 例制备所得的胶粘剂的对接接头拉伸强度(MPa)， 然后将试样放入25的水中浸泡5天， 重 新检测对接接头的拉伸强度(MPa)， 并计算拉伸强度在泡水前后的变化率()， 变化率的计 算方法为： 拉伸强度变化率()(泡水前的对接接头拉伸强度-泡水后的对接接头拉伸 强度)/泡水前的对接接头拉伸强度100。 0230 实验3 0231 根据GB/T4837.4-92 包装运输包装件压力试验方法 检测以上实施例以及比较例 制备所得的瓦楞纸板的边压强度(MPa)， 其中， 瓦楞纸板测试的厚度为7mm。 0232 实验4 0233 将以。

　　47、有利于更好 地促进核桃粉、 沙棘提取物与醋酸丁酸纤维素的互相协同配合， 从而有利于更好地提高胶 粘剂的耐水性能， 使得胶粘剂的胶粘强度更加不容易受到潮湿环境的影响， 同时， 还在一定 程度上有利于更好地提高胶粘剂的胶粘强度， 使得胶粘剂与瓦楞纸、 面纸以及里纸的粘接 交界处的胶粘强度更强， 使得瓦楞纸与面纸以及里纸更加不容易分离， 还使得受潮的瓦楞 纸干燥后的强度更加不容易受到影响， 使得瓦楞纸的耐久性能更好。 0240 根据表1中实施例4与实施例7-12的数据对比可得， 通过单独加入葡聚糖凝胶， 在 一定程度上有利于更好地提高胶粘剂的胶粘强度， 使得瓦楞纸与里纸以及面纸的粘接交界 处的胶粘强。

　　48、度更强， 从而有利于更好地维护瓦楞纸的强度， 使得瓦楞纸的耐久性更好， 进而 有利于减少废弃瓦楞纸的产生， 有利于更好地保护环境的同时有利于节约资源； 通过加入 三苯胺与葡聚糖凝胶互相协同配合， 还有利于更好地提高胶粘剂的胶粘强度， 使得瓦楞纸 的稳定性更好， 耐久性更好， 而单独加入三苯胺时， 对胶粘剂的胶粘强度几乎不产生影响。 0241 根据表1中实施例4与13-14的数据对比可得， 通过加入姜黄粉， 有利于更好地提高 胶粘剂的胶粘强度， 使得胶粘剂与瓦楞纸、 面纸以及里纸的粘接交界处的粘接强度更高， 从 而使得瓦楞纸与面纸以及里纸更加不容易分离， 有利于更好地维持瓦楞纸的强度， 使得瓦 。

　　49、楞纸的耐久性更好， 进而有利于更好地减少废弃瓦楞纸的产生频率， 有利于保护环境的同 时有利于减少资源浪费。 0242 根据表1中实施例4与实施例15-20的数据对比可得， 通过单独加入石蜡， 有利于提 高胶粘剂的耐水性能， 从而使得胶粘剂的胶粘强度更加不容易受到潮湿环境的影响， 使得 瓦楞纸与面纸以及里纸在潮湿环境下更加不容易出现分离的情况， 从而有利于更好地维持 受潮后的瓦楞纸板在干燥后的稳定性， 使得受潮的瓦楞纸板在重新干燥后的强度得到更好 的保障， 进而有利于更好地提高瓦楞纸板的耐久性。 0243 根据表中实施例4与实施例21-22的数据对比可得， 通过加入荷叶粉， 有利于更好 地提高胶。

　　50、粘剂的耐水性能， 使得胶粘剂的胶粘强度在潮湿环境中更加不容易受到影响， 从 而使得受潮的瓦楞纸板更加不容易出现瓦楞纸与里纸以及面纸分离的情况， 有利于更好地 维持受潮的瓦楞纸板在干燥后的强度， 使得瓦楞纸板的耐久性更好。 0244 根据表1中实施例4与比较例1-4的数据对比可得， 只有当核桃粉、 沙棘提取物与醋 酸丁酸纤维素互相协同配合时， 才能更好地提高胶粘剂的胶粘强度以及耐水性能， 使得瓦 说明书 13/14 页 16 CN 111231424 A 16 楞纸与面纸以及里纸更加不容易出现分离的情况， 有利于更好地维持瓦楞纸板的强度， 使 得瓦楞纸板的耐久更好， 缺少了任一组分， 均容易对胶。