包装制品的范围很广，常用的有纸袋、纸盒、纸箱、纸筒、木盒、胶袋、胶盒、胶筐、胶桶、吸塑、发泡、玻璃瓶、玻璃罐、陶罐、铁盒、铁桶等。

　　按材质可分为纸质、木质、塑料、发泡、玻璃、陶瓷、金属等，其中塑料包装制品按工艺又可分为吹塑、吸塑、注塑等，例如吹塑制品有胶袋、塑料瓶等，吸塑制品有饭盒、托盘等，注塑制品有密封盒、瓶盖、胶筐等。

　　今麦郎凉白开采用UHT125℃纯物理高温烧开菌，辅以德国克朗斯超洁净冷却灌装下线。UHT工艺即瞬时超高温灭菌，一些常见品牌如蒙牛、伊利，为了让牛奶饮用新鲜安全、长期保存，就是采用这种工艺，当前，UHT超高温瞬时灭菌技术和无菌包装工艺，用于饮用水生产，可以说是“精益求精”，产品完全安全可靠。凉白开属于熟水品类开创者，区隔于采用臭氧菌存在溴酸盐、致病菌等残留物隐患的生水，成为人们健康喝水的理想选择。

　　1、原料：PE（聚乙烯）聚乙烯（Polyethylene,PE），简称PE。是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装袋卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。素有“塑料制花”的美称。是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。

　　2、制造过程：（1）吹膜过程：将塑料颗粒制成塑料袋薄膜的过程，所用的机器是吹膜机。

　　流延辊: 大直径的流延辊使其的流程增长，有利于熔融液的冷却，避免薄膜表面产生褶皱。其转速为50r/min。

　　定型辊: 使薄膜冷却后提前熟化，以减少收卷以后薄膜的收缩量，从而减少薄膜受卷压力造成损伤。

　　电晕处理辊： A.使两极间氧气电离，产生臭氧.臭氧是一种强氧化剂可以立即氧化塑料薄膜表面分子。使其由非极性转化为极性，表面张力提高。 B.电子冲击后，使表面产生微凹密集孔穴，使塑料表面粗化增大表面活性。 C.两极电压为300v左右。

　　（3）分切过程: 经吹膜产生的薄膜很宽，按塑料袋的标准，将其分切成宽度为200—210mm的薄膜。所用的机器为分切机。

　　（5）切膜过程:根据要求将打印好的薄膜,切成长度为340—345mm的长方形的塑料块，所用到的机器为切膜机。

　　（6）制袋过程：将二层透明塑料分在一层非透明塑料两边，通过超声波高频熔接或热封刀热封成三边熔封一边敞开的内套袋。在三边制袋机上完成;要求缝合宽度为13—15mm。

　　检验员对于每个袋子都要经过精心选择，把不合格的袋子筛选下来，留下好的袋子。

　　1、冷卷法：簧丝直径d≤8mm的采用冷卷法绕制。冷态下卷绕的弹簧常用冷拉并经预先热处理的优质碳素弹簧钢丝，卷绕后一般不再进行淬火处理，只须低温回火以消除卷绕时的内应力。

　　2、热卷法：簧丝直径较大（d8mm）的弹簧则用热卷法绕制。在热态下卷制的弹簧，卷成后必须进行淬火、中温回火等处理

　　螺旋压缩弹簧：卷制、去应力退火、两端面磨削、（抛丸）、（校整）、（去应力退火）、立定或强压处理、检验、表面防腐处理、包装。

　　螺旋拉伸弹簧：卷制、去应力退火、钩环制作、（切尾）、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。

　　螺旋扭转弹簧：卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。

　　以上介绍的螺旋拉伸和扭转弹簧的制造工艺都是在普通卷簧机动上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。近年来国内外很多厂家都生产和使用了电脑成形机或专用成形机，簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。

　　当用成形后需淬火、回火处理的材料时，与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理，有时弹簧端部加工需要经正火处理。

　　展示商品包装魅力是方法是把握基本属性，敢于创新，是提高商品包装魅力的主要手段。

　　色彩创新就是要敢于突破常规色彩运用。比如饮料中的矿泉水和纯净水在包装上往往是非绿即蓝，但娃哈哈纯净水就反其道而行之，双赢彩票大胆地使用了红色， 似乎让人在一种红彤彤的火热的环境下，联想到解渴的纯净水，结果很快风靡大江南北，这就是色彩使用上的创新。还有一种就是对比的情况下求得创新，有两种对比法，一是在同类家族中的对比，还一种是在包装与包装物本身的对比，也仍然会出现好的效果

　　在图案设计上，既不能崇洋，也不能因循守旧。在艺术风格上，越具有民族性的就越有龙头性。比如民间的剪纸或传统的丝绸图案，或中国的绘画艺术等，都可以拿来用。但拿来不是照搬，必须有所突破。

　　您好，很高兴参与到这个问题中来！要想做出一款好的包装设计，以下这几步必不可少：

　　（1）表现形式：就目前的流行趋势来看，原创插画最受欢迎。大家可以搜一下最近几年各大品牌玩过的“跨界联盟”包装设计，很多火爆的包装都是利用插画形式呈现的！（文末会为大家分享几款原创插画作品）。

　　（2）结构设计：包装设计和平面设计最大的区别就是结构。很多初级小白包装设计师，画面创作、创意表现99分，但结构设计确是一塌糊涂，最后落地的作品不是盒子合不上就是盖子打不开。。。自然是不能用。

　　（3）材质的选择：假设以上（1）（2）条都满足，剩下的就是材质了。这点是尤为重要的，选择合适的材质将为后期批量生产节约很大一部分成本。比如说十斤装的苹果箱，大概五层瓦楞纸箱就可以完全承重，而你非要用更高档的材质，当然十斤苹果肯定是能承的住的，但是没必要啊！

　　（4）工艺选择：即印刷工艺，比如说烫金烫银，UV印刷，击凸等，不同的工艺最终表现出来的效果是不一样的。一般在设计过程，设计师会和客户进行沟通，确定好最终要使用的工艺。

　　3、打样阶段：俗话说的好，打样是检验包装设计的唯一标准！确实，任何一款包装设计完成之后，必须要进行打样验证。检验结构是否合理，配色是否和设计稿件一样，直观呈现真实产品，同时也是大货生产必须要经历的一步。

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　　常用工艺有压痕、烫金、镂空、UV等等，如果你要做包装设计，并涉及到后期的印刷可以找那种设计与印刷同时做的设计公司，他们会给你提供专业的建议，并且选这种公司还有个好处就是可以适当的节约成本。

　　目前有这种模式的公司好像不怎么多，好像那个牛势广告是这样子的，具体什么情况我也不是很清楚。希望能帮到你哈~

　　胶装的过程 一、胶装机进行书籍装封的过程可分为六个步骤，具体操作如下： 1、打开电源，将热溶胶进行加热30分钟，加热完毕后启动键会亮； 2、根据封皮及胶装厚度调整好压力及时

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