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　　2、0/25(2017.01) B31F 5/04(2006.01) (54)发明名称 一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱生产工艺 (57)摘要 本申请涉及一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱生产 工艺， 涉及包装材料的技术领域， 其包括瓦楞纸 板本体， 瓦楞纸板本体包括表层纸和瓦楞本体， 瓦楞本体包括若干层粘结在一起的瓦楞纸， 表层 纸设置有两张， 瓦楞本体设置于两张表层纸之 间， 两表层纸上均涂覆有防水涂层， 瓦楞纸板本 体的侧壁上设置有环瓦楞纸板本体一圈设置的 填充槽， 填充槽由两张表层纸相向设置的一侧面 和瓦楞本体的侧壁围合形成， 填充槽内设置有密 封填充件， 密封填充件的上下两侧分别与两张表 层纸连接。 本申请具。

　　3、有改善瓦楞纸板次品率高的 效果。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 111806035 A 2020.10.23 CN 111806035 A 1.一种瓦楞纸板， 其特征在于： 包括瓦楞纸板本体 （1） ， 所述瓦楞纸板本体 （1） 包括表层 纸 （12） 和瓦楞本体 （13） ， 所述瓦楞本体 （13） 包括若干层粘结在一起的瓦楞纸 （131） ， 所述表 层纸 （12） 设置有两张， 所述瓦楞本体 （13） 设置于两张表层纸 （12） 之间， 两所述表层纸 （12） 上均涂覆有防水涂层， 所述瓦楞纸板本体 （1） 的侧壁上设置有环瓦楞纸板本体 （1） 一圈设置 的填充槽 （11）。

　　4、 ， 所述填充槽 （11） 由两张表层纸 （12） 相向设置的一侧面和瓦楞本体 （13） 的侧 壁围合形成， 所述填充槽 （11） 内设置有密封填充件 （2） ， 所述密封填充件 （2） 的上下两侧分 别与两张表层纸 （12） 连接。 2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板， 其特征在于： 所述防水涂层均涂覆于表层纸 （12） 的其中一侧上， 所述防水涂层位于表层纸 （12） 远离瓦楞本体 （13） 的一侧面上。 3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板， 其特征在于： 所述密封填充件 （2） 设置为防水 纸条 （21） ， 所述防水纸条 （21） 包括与第一防水部 （211） 和第二防水部 （21。

　　5、2） ， 所述第二防水 部 （212） 设置有两道且分别设置于第一防水部 （211） 的上下两侧， 两所述第二防水部 （212） 分别与两张表层纸 （12） 贴合。 4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板， 其特征在于： 所述密封填充件 （2） 设置为防水 密封胶条 （22） ， 所述防水密封胶条 （22） 远离瓦楞本体 （13） 的一侧面与瓦楞纸板本体 （1） 的 侧壁处于同一平面上。 5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板， 其特征在于： 所述密封填充件 （2） 设置为防水 束 （23） ， 所述防水束 （23） 由若干条防水纸或防水线揉至呈圆条状形成， 所述密封填充件 （2） 还包括填充于防。

　　6、水束 （23） 与填充槽 （11） 之间的密封胶 （231） 。 6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板， 其特征在于： 还包括包边条 （3） ， 所述包边条 （3） 包括遮挡条 （31） 和连接条 （32） ， 所述遮挡条 （31） 与密封填充件 （2） 远离瓦楞本体 （13） 的 一侧贴合， 所述连接条 （32） 设置有两道， 两所述连接条 （32） 分别与两张表层纸 （12） 相反设 置的一侧面贴合。 7.一种利用权利要求1-6任意所述瓦楞纸板的瓦楞纸箱生产工艺， 其特征在于， 包括以 下步骤： S1、 根据需要生产的瓦楞纸箱的规格， 预先生产出具有相应尺寸形状的表层纸 （12） 和 瓦楞。

　　7、本体 （13） ， 并将瓦楞本体 （13） 粘结于两张表层纸 （12） 之间， 从而形成瓦楞纸板本体 （1） ； S2、 将密封填充件 （2） 安装于形成于瓦楞纸板本体 （1） 侧壁上的填充槽 （11） 内， 然后利 用压纸机在瓦楞纸板上压制出相应的预折痕； S3、 将瓦楞纸板沿着各道预折痕弯折， 并将弯折的部位采用钉线结合或粘合剂结合的 方式结合。 8.根据权利要求7所述的瓦楞纸箱生产工艺， 其特征在于： 所述S1进行时， 利用放卷机 放卷表层纸 （12） 原料和瓦楞纸 （131） 原料， 并利用粘结剂将第一张表层纸 （12） 原料和各张 瓦楞纸 （131） 原料粘结在一起， 在利用第一圆压。

　　8、平切装置将各张瓦楞纸 （131） 原料切断成指 定形状以形成瓦楞本体 （13） ， 再利用收卷装置将各张瓦楞纸 （131） 原料多余的部分收卷， 在 将第二张表层纸 （12） 原料粘结在瓦楞本体 （13） 上， 最后利用第二圆压平切装置将各张表层 纸 （12） 原料切断成指定形状以形成表层纸 （12） ， 再利用收卷装置将各张表层纸 （12） 原料多 余的部分收卷。 权利要求书 1/2 页 2 CN 111806035 A 2 9.根据权利要求7所述的瓦楞纸箱生产工艺， 其特征在于： 所述S1进行时， 利用放卷机 放卷表层纸 （12） 原料， 同时将多张瓦楞纸 （131） 原料粘结在一起， 并。

　　9、利用第一圆压平切装置 将各张瓦楞纸 （131） 原料切断成指定形状以形成瓦楞本体 （13） ， 然后将各张瓦楞本体 （13） 粘结在第一张表层纸 （12） 原料上， 在将第二张表层纸 （12） 原料粘结在瓦楞本体 （13） 上， 最 后利用第二圆压平切装置将各张表层纸 （12） 原料切断成指定形状以形成表层纸 （12） ， 再利 用收卷装置将各张表层纸 （12） 原料多余的部分收卷。 10.根据权利要求7所述的瓦楞纸箱生产工艺， 其特征在于： 所述S1进行时， 两张表层纸 （12） 的尺寸略大于瓦楞纸箱展开后的形状， 所述S2完成后， 利用圆压平切机将表层纸 （12） 大于瓦楞纸箱的部分切除。。

　　10、 权利要求书 2/2 页 3 CN 111806035 A 3 一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱生产工艺 技术领域 0001 本申请涉及包装材料的技术领域， 尤其是涉及一种瓦楞纸板及瓦楞纸箱生产工 艺。 背景技术 0002 瓦楞纸， 是纸质包装箱常见的用料， 由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸 板)粘合而成， 具有较好的弹性和延伸性。 主要用于制造纸箱、 纸箱的夹心以及易碎商品的 其他包装材料。 用土法草浆和废纸经打浆， 制成类似黄纸板的原纸板， 再机械加工使轧成瓦 楞状， 然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。 瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个 个连接的拱形门， 相互并列成一排， 相互支撑， 形。

　　11、成三角结构体， 具有较好的机械强度， 从平 面上也能承受一定的压力， 并富于弹性， 缓冲作用好， 但是， 现有的瓦楞纸板防潮能力差， 一 旦受潮， 瓦楞纸板的整体强度就会变差， 因此需要改进。 0003 现有技术如授权公告号为CN106827654B的中国专利公开了一种瓦楞纸板， 所述瓦 楞纸板由24层瓦楞本体黏合而成， 所述瓦楞本体由两个并排设置的纸板组成， 两纸板之 间相互平行且与水平面垂直设置； 所述两纸板之间设置有直径相等的圆形瓦楞纸芯， 圆形 瓦楞纸芯内部还镶嵌有正方形瓦楞纸芯； 所述正方形瓦楞纸芯的四角与相对应的圆形瓦楞 纸芯通过胶粘剂连接， 所述圆形瓦楞纸芯与相对应的两纸板通过胶。

　　12、粘剂连接， 所述瓦楞纸 板的外层瓦楞本体和内层瓦楞本体上均涂覆有防水涂层。 0004 针对上述中的相关技术， 本申请人发现， 为确保瓦楞纸板的防潮效果， 需要在各层 瓦楞本体上涂覆防水涂层， 而各层瓦楞本体均呈波浪型设置， 表面凹凸不平， 现有技术很难 完好的对瓦楞本体涂覆防水涂层， 导致依靠该方法生产的瓦楞纸板存在次品率高的问题， 因此需要改进。 发明内容 0005 第一方面， 为了改善瓦楞纸板次品率高的问题， 本申请提供一种瓦楞纸板， 采用如 下的技术方案： 一种瓦楞纸板， 包括瓦楞纸板本体， 所述瓦楞纸板本体包括表层纸和瓦楞本体， 所述瓦 楞本体包括若干层粘结在一起的瓦楞纸， 所述表层纸。

　　13、设置有两张， 所述瓦楞本体设置于两 张表层纸之间， 两所述表层纸上均涂覆有防水涂层， 所述瓦楞纸板的侧壁上设置有环瓦楞 纸板一圈设置的填充槽， 所述填充槽由两张表层纸相向设置的一侧面和瓦楞本体的侧壁围 合形成， 所述填充槽内设置有密封填充件， 所述密封填充件的上下两侧分别与两张表层纸 连接。 0006 通过采用上述技术方案， 将多层瓦楞纸粘结在一起能够形成强度较高的瓦楞本 体， 将瓦楞本体与表层纸粘结在一起能够形成两侧边光滑、 且强度较高的瓦楞纸板本体， 利 用防水涂层能够避免水汽直接从表层纸表面渗进瓦楞纸板本体内， 利用密封填充件与填充 槽之间的配合， 能够避免水汽直接从瓦楞纸板本体的侧面渗。

　　14、进瓦楞纸板本体的内部， 同时， 说明书 1/5 页 4 CN 111806035 A 4 利用密封填充件能够对表层纸伸出瓦楞本体外的部分起到稳定支撑的效果。 0007 优选的， 所述防水涂层均涂覆于表层纸的其中一侧上， 所述防水涂层位于表层纸 远离瓦楞本体的一侧面上。 0008 通过采用上述技术方案， 因为瓦楞纸板本体的侧边利用密封填充件密封， 因此水 汽不会侵入瓦楞纸板本体的内部， 使得表层纸与瓦楞本体连接的一侧面不会受到水汽侵 蚀， 因此只在表层纸远离瓦楞本体的一侧面涂覆防水涂层能够节省成本。 0009 优选的， 所述密封填充件设置为防水纸条， 所述防水纸条包括与第一防水部和第 二防水部，。

　　15、 所述第二防水部设置有两道且分别设置于第一防水部的上下两侧， 两所述第二 防水部分别与两张表层纸贴合。 0010 通过采用上述技术方案， 利用第一防水部能够起到密封填充槽的效果， 利用第二 防水部能够确保第一防水部与两张表层纸之间的连接强度。 0011 优选的， 所述密封填充件设置为防水密封胶条， 所述防水密封胶条远离瓦楞本体 的一侧面与瓦楞纸板本体的侧壁处于同一平面上。 0012 通过采用上述技术方案， 利用防水密封胶条能够直接填充进密封槽内， 且防水密 封胶条本身就有一道的粘性和变形能力， 密封效果更佳， 安装方便。 0013 优选的， 所述密封填充件设置为防水束， 所述防水束由若干条防水。

　　16、纸或防水线揉 至呈圆条状形成， 所述密封填充件还包括填充于防水束与填充槽之间的密封胶。 0014 通过采用上述技术方案， 由若干条防水纸或防水线揉至形成的防水束结构简单、 成本低， 便于使用， 且安装失败时， 也可以直接取出重新使用， 便于回收利用。 0015 优选的， 还包括包边条， 所述包边条包括遮挡条和连接条， 所述遮挡条与密封填充 件远离瓦楞本体的一侧贴合， 所述连接条设置有两道， 两所述连接条分别与两张表层纸相 反设置的一侧面贴合。 0016 通过采用上述技术方案， 利用遮挡条和连接条能够起到遮挡密封填充件的效果， 确保瓦楞纸板的外观质量。 0017 第二方面， 本申请提供一种利用如。

　　17、上所述瓦楞纸板的瓦楞纸箱生产工艺， 采用如 下的技术方案： 一种瓦楞纸箱生产工艺， 包括以下步骤： S1、 根据需要生产的瓦楞纸箱的规格， 预先生产出具有相应尺寸形状的表层纸和瓦楞 本体， 并将瓦楞本体粘结于两张表层纸之间， 从而形成瓦楞纸板本体； S2、 将密封填充件安装于形成于瓦楞纸板本体侧壁上的填充槽内， 然后利用压纸机在 瓦楞纸板上压制出相应的预折痕； S3、 将瓦楞纸板沿着各道预折痕弯折， 并将弯折的部位采用钉线结合或粘合剂结合的 方式结合。 0018 通过采用上述技术方案， 利用S1能够生产形成具有填充槽的瓦楞纸板本体， 利用 S2可形成能够防潮的瓦楞纸板， 并使得瓦楞纸板表面上形。

　　18、成预折痕， 最后利用S3能够将瓦 楞纸板形成瓦楞纸箱。 0019 优选的， 所述S1进行时， 利用放卷机放卷表层纸原料和瓦楞纸原料， 并利用粘结剂 将第一张表层纸原料和各张瓦楞纸原料粘结在一起， 在利用第一圆压平切装置将各张瓦楞 纸原料切断成指定形状以形成瓦楞本体， 再利用收卷装置将各张瓦楞纸原料多余的部分收 说明书 2/5 页 5 CN 111806035 A 5 卷， 在将第二张表层纸原料粘结在瓦楞本体上， 最后利用第二圆压平切装置将各张表层纸 原料切断成指定形状以形成表层纸， 再利用收卷装置将各张表层纸原料多余的部分收卷。 0020 通过采用上述技术方案， 通过第一圆压平切装置可以将粘结。

　　19、在第一张表层纸上的 各张瓦楞纸原料切断成指定形状以形成瓦楞本体， 在利用第二圆压平切装置能够将分别粘 贴于瓦楞本体两侧上的表层纸原料切断形成表层纸， 从而形成具有填充槽的瓦楞纸板本 体。 0021 优选的， 所述S1进行时， 利用放卷机放卷表层纸原料， 同时将多张瓦楞纸原料粘结 在一起， 并利用第一圆压平切装置将各张瓦楞纸原料切断成指定形状以形成瓦楞本体， 然 后将各张瓦楞本体粘结在第一张表层纸原料上， 在将第二张表层纸原料粘结在瓦楞本体 上， 最后利用第二圆压平切装置将各张表层纸原料切断成指定形状以形成表层纸， 再利用 收卷装置将各张表层纸原料多余的部分收卷。 0022 通过采用上述技术方案。

　　20、， 利用第一圆压平切装置能够将各张瓦楞纸原料切断形成 瓦楞本体， 接下来可以利用机械手和贴合设备将各张瓦楞本体与两张表层纸原料黏贴在一 起， 最后在利用第二圆压平切装置能够将分别粘贴于瓦楞本体两侧上的表层纸原料切断形 成表层纸， 从而形成具有填充槽的瓦楞纸板本体。 0023 优选的， 所述S1进行时， 两张表层纸的尺寸略大于瓦楞纸箱展开后的形状， 所述S2 完成后， 利用圆压平切机将表层纸大于瓦楞纸箱的部分切除。 0024 通过采用上述技术方案， 使得安装密封填充件时， 密封填充件可以伸出填充槽外， 然后在将圆压平切机将多余的部分切除， 能够提高瓦楞纸板的精度。 0025 综上所述， 本申请包。

　　21、括以下至少一种有益技术效果： 形成瓦楞纸板的各张瓦楞纸表面无需涂覆防水涂层即可达到良好的防潮效果； 具有一定的防水效果， 当浸入水中时， 水不会直接瓦楞本体内的通道进入瓦楞纸板本 体内； 因为各张瓦楞纸表面无需涂覆防水涂层， 因此瓦楞本体的整体厚度不会增加， 在运输 和储存方便能够节省一定的成本。 附图说明 0026 图1是本申请实施例一的结构示意图； 图2是本申请实施例一瓦楞主体的结构示意图； 图3是本申请实施例一密封填充件的结构示意图； 图4是本申请实施例二密封填充件的结构示意图； 图5是本申请实施例三密封填充件的结构示意图。 0027 附图标记： 1、 瓦楞纸板本体； 11、 填充槽； 。

　　22、12、 表层纸； 13、 瓦楞本体； 131、 瓦楞纸； 2、 密封填充件； 21、 防水纸条； 211、 第一防水部； 212、 第二防水部； 22、 防水密封胶条； 23、 防水 束； 231、 密封胶； 3、 包边条； 31、 遮挡条； 32、 连接条。 具体实施方式 0028 以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。 0029 实施例1： 说明书 3/5 页 6 CN 111806035 A 6 本申请实施例公开一种瓦楞纸板。 参照图1， 该瓦楞纸板包括瓦楞纸板本体1和密封填 充件2； 其中， 在瓦楞纸板本体1的侧壁上设置有环瓦楞纸板本体1一周的填充槽11， 密封填 充件2安装于填。

　　23、充槽11内， 且密封填充件2的首尾端相接。 0030 参照图2， 瓦楞纸板本体1包括表层纸12和瓦楞本体13， 表层纸12设置有两张， 且两 张表层纸12分别设置于瓦楞本体13的两侧面上， 两者表层纸12相反设置的一侧面上均涂覆 有用于防止水汽直接侵入瓦楞纸板本体1内的防水涂层 （图纸未显示） ； 其中， 表层纸12的各 个周侧均伸出瓦楞本体13外， 填充槽11由两者表层纸12伸出瓦楞本体13外的部分和瓦楞本 体13的外侧壁围合形成。 0031 其中， 楞本体包括若干层粘结在一起的瓦楞纸131。 0032 参照图3， 密封填充件2设置为防水纸条21， 防水纸条21包括第一防水部211和第二 防。

　　24、水部212， 第二防水部212设置有两道， 且两道第二防水部212分别设置于第一防水部211 的上下两侧； 其中， 两道第二防水部212分别与两张表层纸12相向设置的一侧面贴合， 且第 一防水部211与瓦楞本体13的外侧壁之间预留有与第二防水部212等宽的间距。 0033 参照图1和图3， 在瓦楞纸板本体1的侧壁上还设置有环瓦楞纸板本体1一周的包边 条3， 包边条3包括遮挡条31和连接条32， 连接条32设置有两道， 且两道连接条32分别设置于 遮挡条31的上下两侧； 其中。 遮挡条31与密封填充件2远离瓦楞本体13的一侧贴合， 两道连 接条32分别与两张表层纸12相反设置的一侧面贴合。 利用。

　　25、包边条3能够进一步提高瓦楞纸 板本体1的密封效果。 0034 实施例1的实施原理为： 利用第二防水部212能够将第一防水部211粘结固定于填 充槽11内， 通过第一防水部211能够直接起到密封填充槽11的效果， 使得水汽无法直接从填 充槽11侵入瓦楞纸板本体1内部， 有效确保瓦楞纸板本体1的防潮效果。 0035 实施例2： 参照图4， 本实施例与实施例1的不同之处在于， 密封填充件2设置为防水密封胶条22， 防水密封胶条22远离瓦楞本体13的一侧面与瓦楞纸板本体1的侧壁处于同一平面上。 0036 实施例2的实施原理为： 该防水密封胶条22的横截面呈矩形状设置， 且该防水密封胶条22可以事先预制。

　　26、成型， 当需要防水密封胶条22时， 首先将密封防水胶条切成多段， 然后在填充槽11内涂覆胶水， 最 后将各段密封防水胶条安装进填充槽11内即可， 利用胶水能够将各段密封胶231条粘结固 定于填充槽11内。 0037 该防水密封胶条22还可以利用防水密封胶231直接填充进填充槽11内， 带防水密 封胶231凝固成型后即可形成防水密封胶条22。 0038 实施例3： 参照图5， 密封填充件2设置为防水束23， 防水束23由若干条防水纸或防水线揉至呈圆 条状形成， 且该密封填充件2还包括填充于防水束23与填充槽11之间的密封胶231。 0039 实施例3的实施原理为： 利用密封胶231能够将由防水纸。

　　27、或防水线包裹住， 从而确保防水束23的整体防水能力， 同时， 密封 胶231还能够填充防水束23与填充槽11之间的间隙， 确保防水束23对填充槽11的密封效果。 0040 本申请实施例还公开一种利用上述瓦楞纸板的瓦楞纸箱生产工艺。 该生产工艺包 说明书 4/5 页 7 CN 111806035 A 7 括： S1、 根据需要生产的瓦楞纸箱的规格， 预先生产出具有相应尺寸形状的表层纸12和瓦 楞本体13， 并将瓦楞本体13粘结于两张表层纸12之间， 从而形成瓦楞纸板本体1； S2、 将密封填充件2安装于形成于瓦楞纸板。

　　28、本体1侧壁上的填充槽11内， 然后利用压纸 机在瓦楞纸板上压制出相应的预折痕； S3、 将瓦楞纸板沿着各道预折痕弯折， 并将弯折的部位采用钉线结合或粘合剂结合的 方式结合。 0041 其中， S1进行时， 利用放卷机放卷表层纸12原料和瓦楞纸131原料， 并利用粘结剂 将第一张表层纸12原料和各张瓦楞纸131原料粘结在一起， 在利用第一圆压平切装置将各 张瓦楞纸131原料切断成指定形状以形成瓦楞本体13， 再利用收卷装置将各张瓦楞纸131原 料多余的部分收卷， 在将第二张表层纸12原料粘结在瓦楞本体13上， 最后利用第二圆压平 切装置将各张表层纸12原料切断成指定形状以形成表层纸12， 再利用。

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　　29、收卷装置将各张表层 纸12原料多余的部分收卷。 0042 其中， S1进行时， 两张表层纸12的尺寸略大于瓦楞纸箱展开后的形状， S2完成后， 利用圆压平切机将表层纸12大于瓦楞纸箱的部分切除。 0043 其中， S1进行时， 还可以选择利用放卷机放卷表层纸12原料， 同时将多张瓦楞纸 131原料粘结在一起， 并利用第一圆压平切装置将各张瓦楞纸131原料切断成指定形状以形 成瓦楞本体13， 然后将各张瓦楞本体13粘结在第一张表层纸12原料上， 在将第二张表层纸 12原料粘结在瓦楞本体13上， 最后利用第二圆压平切装置将各张表层纸12原料切断成指定 形状以形成表层纸12， 再利用收卷装置将各张表。

　　30、层纸12原料多余的部分收卷。 0044 S1的两种加工方式区别在于： 第一种加工方式可以直接在一道流水线上进行， 但 是第一圆压平切装置切断精度要求较高， 以避免第一圆压平切装置切到第一表层纸12上； 第二种加工方式需要为瓦楞本体13的生产另外增设一道流水线， 并需要将成型的瓦楞本体 13重新粘结在表层纸12原料上， 需要机械手设备参与， 成本较高， 但是， 瓦楞本体13在进行 切断成型工作时与表层纸12原料是分离的， 因此不会第一圆压平切装置不会切到表层纸12 原料， 有效确保良品率。 0045 以上均为本申请的较佳实施例， 并非依此限制本申请的保护范围， 故： 凡依本申请 的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本申请的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 111806035 A 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 111806035 A 9 图3 说明书附图 2/3 页 10 CN 111806035 A 10 图4 图5 说明书附图 3/3 页 11 CN 111806035 A 11 。