1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。

　　采购经理须知：了解更多瓦椤纸箱工业及运输包装设计，可使你懂得如何节省资金。

　　芯纸和牛皮咭的各式组合可使纸箱厂制造出从牢固而价廉的纸箱产品以至精巧但价高的产品，这些产品几乎可满足商品的包装需求。选用不同坑纹纸板可收某些特殊效果，比如抗压的、防震的、负重的等等。适当的选择还可以减少用料及仓存空间。

　　1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。

　　1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。

　　1）由一层芯纸及牛皮咭组成的纸板称为“露瓦楞的纸板”。露瓦楞的纸板，一般只用作垫层、间隔及包裹形状不规则物体。

　　3）两层芯纸分夹于三层牛皮咭内的称为“双坑纸板”。双坑纸板可由不同坑宽及纸质相异的坑纸组成，比如以“B”坑纸配“C”坑纸。

　　牛皮咭构成瓦楞纸板的内层及外层，其功能可以是结构方面及／或装饰方面的。各层牛皮咭为纸板提供了种种特性，而这些特性可通过黏合、上蜡等加工工序得以扩大。

　　若纸箱强度未达要求，就需找出问题的征结。不要理所当然地认为凡纸箱都必需加厚加硬。要知道，制作这类“加料”纸箱成本高昂。因此，对问题纸箱要加以研究，对症下药。检查范围要多方面，比如纸箱是否在运输途中受损、堆叠方法是否欠妥、装载是否过量、搬运是否得宜；或许，问题还查以追溯到空箱的存放方法上。

　　纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*（堆码层数-1）]*安全系数K。前部分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。K值一般取2—5。

　　世界上有各式不同的包装运输，而瓦楞纸箱能脱颖而出，那是因为它具备质朴轻巧和多用途性所致，它令产品运输和销售更容易。现今的瓦楞纸箱在产品市场销售中占有重要地位，它全新形象乃从平平无奇“纸皮箱”脱胎而来。请看看瓦楞箱的多重功能：纸箱的式样、形状和设计使得产品包装充满生气，亦使产品在运送和存仓方面更有效率。夸张的图案，悦目的色彩和独特的形状皆可引来瞩目，从而达到传遁速销迅息之效果。纸箱上印载有关产品内容、大小、数量、使用说明及搬运指示等资料，能使你的产品完好无缺迅速运抵目的地。

　　瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。

　　随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。

　　瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂，为求简化，国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下：

　　F值取决于纸箱的周边长，2*（长宽）cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后，F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。

　　3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽。

　　4、纸箱、纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度）。分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。

　　2．2：原理概述：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。

　　2．1：内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。

　　瓦楞纸箱是由木纤维构成，木纤维可经自然作用分解；而木材在有计划的种植和采伐下亦不会枯竭。大多数废弃的瓦楞纸箱可回收后再造成新的纸料，对环保是一大贡献。

　　瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”或“瓦楞纸”）及一层纸板（俗称“牛皮咭”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

　　在你采取一切措施以期减低损失时，不要把自己局限于“加厚加硬”的狭窄观念中。记住，改变纸箱形状常有异曲同工之妙！弄清楚你确已有一位卓越能干的纸箱供应商，而他能满足你个别需求，并可随时给你纸箱及有关构件的技术指导。

　　测试项目、基重测试、芯纸平压测试、环压测试、芯纸侧压测试、牛皮咭侧压测试、瓦楞纸板平压测试、瓦楞纸板侧压测试、破裂强度测试、箱压测试、纸箱下坠测试。

　　平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。

　　瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。

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　　1．3：戳穿强度：新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。（原标准GB6544-1986）

　　2．1：边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。

　　瓦楞纸板坑径越大，其刚性就越强。纸板的韧度源于芯纸层，而不需厚硬的填料。这样就能减低纸板重量及其造价。芯纸可由半化学浆（此种浆料能提供最佳的纸质强度）及回收纸料造成。后者由于造价低，故为香港厂家所乐于采用，虽然纸质强度不如前者，但可由造纸厂加添淀粉质予改进。

　　坑纹在瓦楞纸内占有一定空间，其担当的角色亦非常重要，藉着它就能抵受平压、侧压及其他各种不规则的压力。

　　4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。

　　国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。

　　a.外尺寸=内尺寸2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)

　　D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。

　　一般边压计算依原纸最低环压强度计算（安全可靠），实际测试值会适当大于理论计算值。

　　1．2：耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。单位：Kg/cm2。

　　纸板破裂强度=面纸破裂强度中格纸破裂强度底纸破裂强度

　　*因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。

　　2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。

　　2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考最新行业动态或标准。

　　3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；

　　由较厚的“A”坑纹造成的纸箱，较之“B”和“C”具有较佳的顶底抗压强度，但以“A”和“B”坑纹比较，较薄的“B”坑纹具有较优的抗上压性。“A”和“C”坑纹用于下下受压而包装又需护垫的纸箱制造上。“B”坑纹适用于容量及空间比较重要，而堆叠强度较次要的纸箱制造上。“E”坑纹具有最高的抗压性，但其吸震能力则稍差。主要用于承载重物的柯式（彩印）瓦楞纸箱上。

　　5）特强双体纸板乃由单坑纸板发展而来，它中间的一层芯纸由两块厚芯纸相叠黏合而成。

　　值得欣喜的是，今天我们已可生产许多不同组合的瓦楞纸板，这些纸板具有不同的特质和强度，以迎合市场多变的需要。

　　根据芯纸上坑纹的大小，即其高度及每一单位长充内坑纹数目，瓦楞纸板又可进一步细分。芯纸坑纹有四种，下表显示由Mitsubishi及Langston坑机所生产的纸板。

　　1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。

　　1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；

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　　1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。

　　1．1：边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。单位：N/m.